陶瓷料 机械设备用耐磨浇注料 龟甲网胶泥

陶瓷料 机械设备用浇注料 
         虽说陶瓷料现在处于鼎盛时期，但是陶瓷涂料的使用性能和工艺仍需提高。 生活中，摩擦无处不在，无时不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处，也是生活中的自然现象，因为与摩擦同时发生的还有磨损。虽然每次摩擦产生的磨损很少，但是数以万次的磨损之后呢？所谓铁杵磨成针，多次磨损之后机械零件将不具备继续使用的条件。每年，因为摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的性能，可以在材料表面涂一层陶瓷涂料。
        陶瓷料又被称为陶瓷砂浆，是一种工业材料，它是采用了耐酸耐碱的人工合成材料经过严格的工艺和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一层陶瓷涂料之后，其性将得到很大的提高，这意味着陶瓷涂料的研发挽救了很大的经济损失。 其实，除了提高材料的性，陶瓷涂料还有很多其他的作用。 比如，陶瓷涂料隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。
        陶瓷料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名陶瓷料。
体积密度（g/cm³）	2.65	
常温磨损量（g/cm³）	7.8
耐压强度（110℃ⅹ24h）	63	
耐压强度（1300℃ⅹ3h）	76
抗折强度（110℃ⅹ24h）	9.2	
抗折强度（1300℃ⅹ3h）	10.8
值	                1.1	
使用温度（℃）	        1300
         陶瓷管道是采用高技术工艺--自蔓燃离合合成法制造。陶瓷管道从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于陶瓷管道具有、耐蚀、耐热性能，因此可应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的蚀管道。
        陶瓷管道的性能特点：
        1、设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，。
        2、降低工程造价：陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金管，可直接降低工程造价，同时延长使用。
        3、寿命长：产品性价比高，可节省检修、换材料的费用和时间。　
        4、制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。         
        5、性好：陶瓷弯管的内衬陶瓷层为工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其性能是高铬铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际使用寿命将相当于50mm厚铸钢。
        6、：选用不同的陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有的性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
        7、性能好：陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于燃烧器等。